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乾式造粒機

簡介: 1. 一般造粒:主要分成濕式與乾式造粒,所謂「濕式」就是在造粒過程中需加水或溶劑的黏合劑,因此造粒完成後必須再經過乾燥流程。 2. 而「乾式」造粒,則免除了加水或溶劑,因此不需再經過乾燥的流程。 3. 乾式造粒不需加液體,但可加黏合劑粉、潤滑粉,不需乾燥,而把一些密度低、重量輕、流動性差等之原料,變成密度高、比重加大、流動性好之原料成品,並且可直接打錠。

造粒說明:

  1. 一般造粒:主要分成濕式與乾式造粒,所謂「濕式」就是在

     造粒過程中需加水或溶劑的黏合劑,因此造粒完成後必須再

經過乾燥流程。

  1. 而「乾式」造粒,則免除了加水或溶劑,因此不需再經過乾

  燥的流程。

  1. 乾式造粒不需加液體,但可加黏合劑粉、潤滑粉,不需乾燥

  ,而把一些密度低、重量輕、流動性差等之原料,變成密度高

  、比重加大、流動性好之原料成品,並且可直接打錠。

功能:

1.適用於需乾式壓縮、造粒、整粒的原料上。

2.使用在食品、中西醫藥、化學等生物科技原料。

特點: 

1.乾式造粒:將粉末壓片、切碎、整粒三個製程設計成一體。

2.造粒不需加水,所以不用乾燥,造粒過程較簡單。

3.造出的顆粒成品流動性非常好,適用於直接打錠藥片、充填

  膠囊中。

  1. 適合各種乾式造粒,可以得到比重高、流動性與穩定性佳的

  顆粒。

5.採用先進螺桿進料機構,增加進料平穩。

6.液壓控制之垂直碾壓設計,確保產品硬度一致。

7.具兩段式新式整粒機設備,可變換篩網圈,來調整粉末顆粒

  大小。

8.具冷卻系統,適用於對熱敏感原料。

9.進料斗設計具有油壓升降裝置,方便清理。

10.滾輪有油壓壓力調整裝置與冷水循環降溫設計。

11.不銹鋼機台,容易清潔保養。

 

機械外觀尺寸圖